渣漿泵軸承安置的優(yōu)劣與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充實(shí)研究軸承的安裝,即請根據(jù)包括如下步驟在內(nèi)的操縱尺度進(jìn)行軸承安置。
1、渣漿泵洗濯軸承及相干零件,對已經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋,密封圈軸承安置前無需洗濯。
2、渣漿泵查抄相干零件的尺寸及精加工環(huán)境。
3、渣漿泵安置要領(lǐng)
渣漿泵軸承的安置應(yīng)憑據(jù)軸承布局,尺寸巨細(xì)和軸承部件的共同性而定,壓力應(yīng)直接加在套圈端面上,不得通過轉(zhuǎn)動體進(jìn)行壓力,軸承安置一樣通常接納如下要領(lǐng):
a. 渣漿泵壓入配合軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大,外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
b. 渣漿泵加熱配合通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。渣漿泵軸承熱裝方法是一種常用且省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底_距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中_有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫不得_100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。
4、渣漿泵軸承安置后的檢查。
5、渣漿泵潤滑劑的添加:軸承運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,軸承安置結(jié)束以后,應(yīng)馬上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,以確定安置是否正常。
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