渣漿泵常見故障及排除方法
序號(hào) |
故障形式 |
原因分析 |
處理措施 |
1 |
泵不出水,壓力表及真空 表的指針劇烈跳動(dòng) |
吸水管路內(nèi)沒(méi)注滿水 |
向泵內(nèi)注水 |
吸水管路堵塞或閥門開啟不足 |
開啟進(jìn)口門,清理管路堵塞部位 |
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泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣 |
堵塞漏氣部位,檢查填料是否濕潤(rùn)或壓緊 |
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2 |
泵不出水,真空表顯示 高度真空 |
進(jìn)口閥門沒(méi)有打開或淤塞 |
開啟閥門或清淤 |
吸水管路阻力太大或已堵塞 |
改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤 |
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吸水高度太高 |
降低安裝高度 |
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3 |
泵不出水,壓力表顯示有 力壓 |
出水管路阻力大 |
檢查調(diào)整出水管路 |
葉輪堵塞 |
清理葉輪 |
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轉(zhuǎn)速不夠 |
提高泵轉(zhuǎn)速 |
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4 |
泵不轉(zhuǎn) |
蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞 |
清理淤塞物 |
泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán),泵腔摟入漿液沉淀物 |
檢查或_換出口閥門,清理沉積物 |
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5 |
流量不足 |
葉輪或進(jìn)出水管路阻塞 |
清洗葉輪或進(jìn)水管路 |
葉輪嚴(yán)重磨損 |
_換葉輪 |
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轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 |
調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
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泵安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣 |
重新安裝或堵塞漏氣 |
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輸送高度過(guò)高,管內(nèi)阻力損失過(guò)大 |
降低輸送高度或減小阻力 |
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進(jìn)水閥開得過(guò)小或有漏氣 |
開大閥門 |
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填料口漏氣 |
壓緊填料 |
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泵的選型不合理 |
重新選型 |
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6 |
泵的電機(jī)超負(fù)荷 |
泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程,運(yùn)行工況點(diǎn)向大 流量便宜 |
關(guān)小出水閥門,切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速 |
選用電機(jī)時(shí)沒(méi)有考慮漿體比重 |
重新選配電機(jī) |
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填料壓得太緊 |
調(diào)整填料壓蓋螺母 |
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7 |
泵內(nèi)部聲音反常泵不出水 |
吸水管路阻力過(guò)大 |
清理吸入管路及閘閥 |
吸上高度過(guò)高 |
減低吸上高度 |
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發(fā)生氣蝕 |
調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行 |
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吸入口有空氣進(jìn)入 |
堵塞漏氣 |
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所抽送液體溫度過(guò)高 |
降低液體溫度 |
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8 |
泵振動(dòng) |
發(fā)生氣蝕 |
調(diào)節(jié)出水閥門,降低安裝高度,減少進(jìn)口阻力 |
葉輪流道堵塞 |
清理葉輪 |
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泵軸與電機(jī)軸不同心 |
重新找正 |
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緊固件或地基松動(dòng) |
擰緊螺栓,加固地基 |
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9 |
軸承發(fā)熱 |
未開啟冷卻水 |
開啟冷卻水 |
潤(rùn)滑不良 |
按規(guī)定調(diào)整油量 |
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潤(rùn)滑油不清潔 |
清洗軸承,換油 |
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推力軸承方向不對(duì) |
針對(duì)進(jìn)口壓力情況,應(yīng)將推力軸承調(diào)方向 |
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軸承質(zhì)量有問(wèn)題 |
_換合格軸承 |
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10 |
填料壽命短 |
填料材質(zhì)不好 |
_換好的填料 |
沒(méi)有軸封水 |
增加軸封水 |
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11 |
機(jī)械密封泄漏 |
摩擦副損壞 |
_換機(jī)械密封 |
12 |
泵漏油 |
油位太高 |
降低油位 |
膠件失效 |
_換膠件 |
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裝配有問(wèn)題 |
調(diào)整裝配 |
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13 |
泵頭漏水 |
膠件沒(méi)有壓好 |
重新裝配或壓緊 |
冀公網(wǎng)安備13092802000180號(hào)