葉輪是渣漿泵產(chǎn)品中的旋轉(zhuǎn)零件,不平衡質(zhì)量會引起設(shè)備振動,嚴重影響產(chǎn)品性能。因此需對葉輪的靜平衡進行檢驗:
一、所用材料
1 、不同重量的磁鐵塊 2 、抹布 3 、細砂紙
二、所用工具及設(shè)備
1 、天平 2 、卷尺 3 、靜平衡試驗架 4 、車床或砂輪機
5 、靜平衡芯軸 6 、框式水平儀200×200,分度值0.02
三、工藝準備
1 、熟悉產(chǎn)品圖紙、工藝過程,清理檢查所用材料,設(shè)備及工具;
2 、將清理過流道的葉輪外表面及軸孔擦干凈,靜平衡芯軸擦干凈,芯軸如有銹跡,打磨光滑;
3 、按工件大小調(diào)整好兩平衡支架的距離,并用水平儀校準縱、橫向水平,調(diào)平精度控制在框式水平儀的1格之內(nèi)。
四、工藝過程
1 、將葉輪裝在靜平衡芯軸上;
2 、將與芯軸裝配好的葉輪置于平衡架上,用卷尺測量葉輪兩輪轂端面使其距離兩平行導軌距離相等。
3 、使葉輪向一方輕緩滾動,等自然停止,在_點做標記。然后使葉輪反方向滾動,在_點做標記。如此反復操作3至4次,取各次標記的平均位置,_是葉輪不平衡重的方位。在上部_輕位置加上_量的磁鐵塊進行配重,然后重復上述操作,將磁鐵塊的位置和多少進行調(diào)整,直至將葉輪放在試驗架上自由滾動,能在_位置都能停留時_達到了靜平衡。
4 、取下磁鐵塊,用天平稱重,然后在與葉輪粘磁鐵塊處180°的相對位置做好標記,并取下葉輪。
5 、葉輪去重:
做葉輪靜平衡用磨削或打孔的方法去掉不平衡質(zhì)量,加工位置不應影響葉輪的使用性能(不應破壞流道尺寸)。
然后取下葉輪進行復試。如果不符合產(chǎn)品圖紙要求的允許不平衡克數(shù),_重復進行上述操作過程,直至達到圖紙要求。
五、檢查
1 、葉輪需檢查平衡,其不平衡重量符合圖紙要求。
2 、切除不平衡重量時,切除厚度不應_蓋板厚度的1/3。
3 、每批平衡好的葉輪,抽檢2-4個,但不少于2個,如果有1件不合格,應加倍抽檢。并找出原因采取相應措施。
4 、檢查工藝執(zhí)行情況。
六、注意事項
1 、未清理流道(包括清理后角)的葉輪,嚴禁做靜平衡;
2 、葉輪試平衡過程中,應輕拿輕放,擺放整齊,嚴禁磕碰;
3 、靜平衡芯軸不使用時,應加機械油防銹,使用時,用抹布擦干凈機械油,以減小摩擦阻力。
冀公網(wǎng)安備13092802000180號